閑置回收三相二手煤焦油分離臥螺離心機無孔轉(zhuǎn)鼓內(nèi)套裝有目心的卸料螺旋，兩者高速同向旋轉(zhuǎn)的一起，又具有必定的轉(zhuǎn)速差，該轉(zhuǎn)速差由傳動系統(tǒng)及差速器發(fā)生。懸浮液由進(jìn)料 管進(jìn)入輸料螺旋內(nèi)腔。經(jīng)加快后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)．在離心力效果下，密度較大的固相顆粒物沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁．構(gòu)成沉渣環(huán)層，并被卸料螺旋不 斷推送到轉(zhuǎn)鼓小端而排出轉(zhuǎn)鼓外，弄清的液體不斷從轉(zhuǎn)鼓大端的溢流口排出轉(zhuǎn)鼓外，然后完成懸浮液的固液別離。

卸料沉降臥螺離心機的功能特色
臥式螺旋卸料沉降離心機能在全速運轉(zhuǎn)下接連進(jìn)料、別離和卸料。具有布局緊湊、易于密閉、運轉(zhuǎn)平穩(wěn) 噪聲小、處置量大、能耗低自動化程度高、勞動強度小、操作保護(hù)便利、習(xí)慣規(guī)模廣等特色。
卸料沉降臥螺離心機的適用規(guī)模
臥式螺旋卸料沉降離心機適用于固相粒度o005～15mm、濃度1—40％、溫度≤100℃的各類懸浮液的固相脫水、液相弄清別離和液、液、固三相別離及顆粒分級等。特別適用于濾布再生有艱難及濃度、顆粒改變較大的懸浮液別離。如聚氯乙烯樹脂、亞硫酸銨、碳酸鋇、硫酸鍶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、鋁土礦、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、血粉、鈦白粉、高嶺土 鉆井泥漿等加工和精煤脫水、粉煤脫水、廢油凈酒糟廢液、礦藏分級處置、市政污水處置以及電廠污泥 印染污泥、造紙污泥等工業(yè)廢水處置范疇。

閑置回收三相二手煤焦油分離臥螺離心機

臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。本類離心機工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外.

較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。

選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風(fēng)險。影響選型的主要因素有以下幾點：

1.離心機的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機分離因數(shù)越高，分離效果就越好。

2.離心機的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國外的臥螺離心機一般zui低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。

3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備。